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给煤机堵煤和热烟气返烧皮带问题的处理

作者:山东宝能机械科技有限公司 时间:2020-04-26 来源:原创

1、扩大给煤机的给煤口,将原给煤机2个入口合并为一个入口,并沿给煤机长度方向增大给煤口尺寸。原给煤机的2个入口尺寸均为600mm x 600mm,合并后为1500mmx600mm。



2、通过扩大给煤机入口,减小了下煤阻力。在合并后的煤仓一侧内部加装吹扫风,另一侧加装声频吹扫装置。


3、将给煤机入口电动插板阀由双插板阀双电动机驱动、两侧向中间开关的对开式结构改为单插板阀、单电动机驱动、向一侧开关的单侧结构。有效解决了关闭不严、漏风、卡死等问题,便于检修和维护。


4、在每个给煤机入口小煤斗处加装1套液压疏松装置,可根据断煤联锁信号自动投运该装置,以便及时处理断煤现象,提高给煤机的可靠性。


5、把原来给煤机入口插板阀下到给煤机皮带之间的短节长度由500 mm缩短到100mm,以减少该处的断煤。


6、给煤机出口电动插板阀采用对开式结构,经常有杂物卡在2个插板阀之间,使插板阀关闭不严,造成锅炉热烟气进入给煤机导致给煤机皮带烧毁。另外,运行中如果给煤机需检修时,因该插板阀关闭不严,使得给煤机与锅炉系统无法完全隔离,不能正‘常检修给煤机,严重影响了设备运行的可靠性。对此,将给煤机出口电动插板改为气动插板阀,由双插板阀改为单插板阀。改造后插板阀的关闭时间由2min减少到3S,且关闭严密,最大限度地降低了锅炉热烟气返烧给煤机皮带的可能性,保证了锅炉的安全运行。


7、原系统设计中给煤机的密封风采用二次风,二次风的压力和锅炉密相区的压差较小,密封效果不好,为此在原密封风接口处接入一次风作为密封风和冷却风。同时,为保证在事故状态下该处的隔离和密封效果,在该处加装手动插板。

以上就是关于给煤机堵煤和热烟气返烧皮带问题的处理了,希望大家看完有所帮助,如有还有相关问题想要了解,可以关注本公司网站,小编后续还会为您持续更新。

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